Cleaning in Place (CIP)
CIP-anlæg designet til din proces
Et CIP-anlæg er ikke en standardvare, du køber fra hylden. Det skal matche det produkt, du kører, det snavs produktet efterlader, materialerne i din linje og den kapacitet, du skal have tilbage mellem produktionskørsler.
Vi designer komplette CIP-anlæg som en integreret del af din proces. Vores arbejde omfatter:
• Tekniske beregninger: Forsyningsbehov og specifikationer for vand, damp og kemikalier
• Procesdesign: P&ID og udstyrslister for både CIP-kredsen og de proceslinjer, den betjener
• 3D-design og modellering: Verificering af dræn, fald og adgang, før noget bliver bygget
• Produktionstegninger: Præcise tegninger til fremstilling af tanke, skids og rørføring
• Dokumentationsstyring: CE-mærkning, EHEDG og Maskindirektivet
• Commissioning og opstart: Afprøvning af selve rengøringsprogrammet – ikke kun hardwaren
CIP-rengøring i fødevareindustrien
CIP-rengøring i fødevareindustrien skal løse to opgaver på én gang: Dokumenteret hygiejne og produktiv oppetid. Hver time, der bruges på rengøring, er en time uden produktion – og hver kubikmeter varm lud er en post på energiregningen.
Vi griber det an fra designsiden. Hygiejnisk design – fuld rengøringsvenlighed, korrekt overfladefinish og drænbar geometri – er bl.a. forudsætningen for et kort og driftssikkert CIP-program. Den samme tankegang ligger bag vores egne patenterede komponenter: Vores Continuous Absorption Heater (CAH) er designet til længere driftstid mellem rengøringer, hvilket i sig selv giver besparelser på vand, energi og kemikalier.
Fordi vi arbejder gennem hele projektets livscyklus – konceptudvikling, konstruktion samt udførelse og idriftsættelse – er det CIP-koncept, I bliver enige om i starten, også det, der bliver sat i drift til sidst.
CIP i mejeriindustrien
CIP i mejeriindustrien er blandt de mest krævende anvendelser overhovedet. Mælkeproteiner og mineraler belægger varmeoverflader hurtigt, og kørselslængden bliver ofte bestemt af belægningsdannelsen frem for af efterspørgslen.
Derfor kan CIP-design ikke skilles fra design af den termiske proces. Sekvens, temperatur, lud- og syrekoncentration, strømningshastighed og returhåndtering skal dimensioneres efter produktets faktiske belægningsadfærd – og efter varmebehandlingen opstrøms. Termiske- og våde processer er blandt vores specialområder, og vi behandler rengøringskredsen og proceskredsen som én samlet designopgave.
Lad os se på jeres CIP
Uanset om I skal bygge en ny linje, udvide en eksisterende eller have flere produktionstimer ud af det anlæg, I allerede har, kan vi hjælpe.
FAQ
Hvad er Cleaning in Place?
Cleaning in Place (CIP) er en metode til at rengøre procesudstyrets indvendige overflader – tanke, rørføringer, varmevekslere, ventiler og pumper – uden at linjen skal skilles ad. Rengøringsmedierne cirkuleres gennem det lukkede system i en styret sekvens, typisk en forskylning, en ludvask, en mellemskylning, en syrevask og en slutskylning. Fordi sekvensen er automatiseret, opnås det samme resultat ved hver kørsel og kan dokumenteres. Alternativet – manuel rengøring med demontering – er langsommere, sværere at verificere og udsætter operatørerne for varme kemikalier.
Hvad er et CIP-anlæg?
Et CIP-anlæg er den fysiske installation, der opbevarer, opvarmer, doserer, cirkulerer og returnerer rengøringsmedierne. Det består typisk af tanke, pumper, varmevekslere, ventiler, instrumentering og det styringsprogram, der sekvenserer det hele. Anlæggene bygges typisk som ’single-use’, ’re-use’ eller ’multi-use’, alt efter om medierne kasseres eller genvindes efter hver kørsel. Den rigtige konfiguration afhænger af dit produkt, din smudsbelastning, dine forsyningsomkostninger og af hvor meget tid du skal have frigivet til produktion mellem kørslerne. Derfor designer vi CIP-anlægget sammen med den proces, det betjener – ikke bagefter.
Hvilke fordele er der ved CIP-rengøring?
Den største fordel er ensartet, dokumenteret hygiejne uden at skille linjen ad, hvilket forkorter omstillingstiden og frigiver produktionstimer. Et veldimensioneret CIP-program sænker også forbruget af vand, energi og kemikalier, fordi det stopper, når udstyret er rent, frem for at køre med en fast sikkerhedsmargin. Automatiseringen fjerner operatørernes kontakt med varm lud og syre, og den fjerner den variation, der følger med manuel rengøring. Hvor meget der er at hente, afhænger i høj grad af det hygiejniske design på det udstyr, der skal rengøres – fuld rengørbarhed, drænbar geometri og ingen blinde ender er det, der gør en kort CIP-kørsel mulig.